发酵液过滤脱色设备-陶瓷膜+纳滤膜系统

成都诚达膜过滤技术有限公司专注膜分离技术研发与设备制造，针对生物发酵液（抗生素、酶制剂、氨基酸、多糖等）澄清、脱色、提纯与浓缩需求，推出CDM-TC/NF 系列膜分离设备，实现发酵液高效澄清、精准脱色、有效成分高保留的绿色化生产。整个过程为物理错流过滤，无相变、无化学反应、不添加活性炭 / 硅藻土等助剂，避免有效成分非选择性吸附损失。

核心过滤脱色原理

设备基于分子级筛分原理，采用微滤（MF）→超滤（UF）→纳滤（NF） 多级膜组合工艺，在压力驱动下实现精准分离：

--微滤（MF，30nm~1.2μm）：截留菌丝体、菌体碎片、胶体、悬浮物等大颗粒杂质，完成初步过滤澄清， 澄明度高。

--超滤（UF，1KDa~800KDa）：核心精制脱色单元，截留大分子色素、蛋白质、多糖复合物，允许氨基酸、小分子肽、目标活性成分透过。

--纳滤（NF，150~1000Da）：深度脱盐、浓缩小分子产物，同步去除部分小分子色素，提升产品纯度与稳定性。

核心优势

1、脱色高效，成分高保留：滤液清澈透亮，精准截留大分子色素，黄酮、多肽、抗生素等有效成分保留率高，较传统活性炭工艺收率大大提升。

2、绿色节能，降本减废：无需化学试剂，无活性炭固废，符合 GMP 与清洁生产标准。

3、常温温和，护热敏活性：全程常温 / 低温运行，避免高温 / 化学环境导致的热敏成分降解、变性，适配抗生素、酶制剂、生物活性肽等产品。

4、自动化运行，效率翻倍：错流过滤防膜堵塞，可在线清洗再生；自动化程度高，可连续化生产，人力与维护成本低。

5、定制化设计，适配广：可根据物料产能、性状可按需定制，适配不同类型及处理量的发酵液。

应用场景

广泛用于生物制药、食品发酵、植物提取、精细化工等领域，适配抗生素、氨基酸、酶制剂、多糖、有机酸、维生素等发酵液的澄清、脱色、脱盐、提纯与浓缩。